齿轮厂家热处理加工工艺介绍：
由于工件在各热处理工序中温度与材质的熔点之比均大于0.5,工件装炉加热过程中要产生蠕变，并由此引起工件畸变。尤其对于大型齿轮，在高温时自重作用及蠕变的影响，将导致大型齿轮的畸变加剧。
上述蠕变的特征是，工件的周边在加热过程中相当于中心部位下垂，其应变-时间关系曲线如图6-27所示。图6-27中的曲线2为典型的蠕变，0A为加载时的弹性畸变，AB为减速蠕变，BC为恒速蠕变，CD为加速蠕变，其终结为断裂;曲线1表现出低温应力下减速和恒速蠕变阶段的延长;曲线3表现出高温高应力下恒速阶段的缩短以至消失。E为蠕变累计值。蠕变极限是高温长期图6-27工件应变-时间曲线载荷作用下材料对塑性畸变抗力的指标。
蠕变使齿轮(典型件为齿圈)在直径方向上产生缩短，齿面形成锥度，造成局部公法线变小，数次加热后如果发生同向蠕变，这种畸变程度就更大:若工件产生蠕变后进行加热淬火，则蠕变量与畸变量叠加，齿轮热处理畸变增大。而在盘形齿轮淬火时，由于不同的主导应力使平面产生了凸或凹的畸变趋向，因此其对淬火畸变具有一定的导向作用，使某些方向的凸或凹畸变更加剧烈。
