齿轮厂家埋液感应淬火畸变控制技术：
为了有效地防止合金钢齿轮及形状复杂齿轮淬火畸变与开裂，另一种沿齿沟加热及冷却是在冷却液体(如油、水等)下进行的，即齿轮整体埋在油里加热及冷却，淬火冷却介质一般为淬火油。 此工艺可满足冶金、矿山、石油化工等行业的大型轧机、推钢机、磨球机、混合机等传动齿轮中的直齿、斜齿、人字齿、多头蜗杆、锥齿及弧齿锥齿轮等表面淬火。 埋液单齿感应淬火工艺过程是:当感应器进人齿轮的一端齿沟以后，把淬火冷却介质(油)注人淬火机床的淬火油箱，并将淬火的轮齿和感应器埋人油中;感应器行走并送电，当感应器刚走过时，被加热了的齿槽立刻被淬火冷却介质(油)冷却;当感应器走到齿槽的另一端时，将感应器断电，一个齿槽即完成淬火;接下来再对另-轮齿加热淬火，直至完成全部齿轮淬火。为了加强冷却，可以安装喷油嘴或搅拌碧置。图5-50所示为埋液单齿感应淬火机床。
实例1大模数齿轮轴(图5-51)，
模数33.775mm,轴长3960mm，质量14.08t，材料为37SiMn2MoV 钢，齿部要求感应淬火。
(1)感应淬火工艺 齿轮轴采用埋液感应淬火工艺。
(2)齿轮轴畸变检验经检验，齿轮轴各项畸变指标均都达到图样技术要求。表5-22为齿轮轴埋液感应淬火后的畸变术验。