齿轮厂家使用压板装夹工件的注意要点:
(1)压紧力的作用点应选择在刚度较好的中间部位,以免把工件压变形。图3- 43中的压紧力作用点选择在中间部位,由于设置不当,引起工件弯曲变形。图3-44所示是夹紧薄壁箱体的情况,图a是将夹紧力的作用点选择在箱体的顶面,这样很容易使箱体变形甚至破裂;图b是将夹紧作用点选择在箱体下面的凸台上,这时工件夹紧后比较可靠稳妥,当箱体没有凸台时,可使用三爪夹紧工具(图c),采用三点夹紧的方法,将工件固定好。
(2)夹紧工件时,所用的力量最好是从上向下。夹紧力的大小,必须保证加工过程中工件位置不发生变化,而且各作用点的夹紧力应力求均匀。
(3)压紧力的作用点,要和支承点部位相对应,图3-45所示容易出现夹紧中的不稳定甚至造成工件歪斜。
(4)压紧力的作用点应靠近加工表面。在图3-46中,由于工件尺寸较大,且夹紧力的作用点距被加工处较远,所以,在靠近加工部位设置了辅助支承,增加了夹紧力F,这样,提高了工件的装夹刚性,减少了加工时的工件振动。
(5)使用压板和垫铁夹紧工件时,垫铁的高度应和被压紧表面的高度相一致,且压板要放正放平(图3-47),如果压板高低不一致或压板摆放倾斜,都会影响安装效果。
(6)安装工件过程中,注意时定位基准面紧贴夹具上的定位面。图3-48中,需要在孔内加工键槽,这在装夹时,孔中心线应与A面垂直。A面是定位基准面,装夹中,A面要紧贴夹具上的定位表面,必要时,可在B面加垫片。