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齿轮厂家生产切齿调整要求

发布时间：2021-09-13 浏览：772次字号：大　中　小

齿轮厂家生产切齿调整要求：
已知数据: 15-111 r=29，1*29，b-30mm, f=0. 82mm，(.”0.164mm, 9-35". .=41.012, R=104.8, R=R. -0.5-=89.8m, γa∞Ye253"52", -=-=45, 8-=-42"6'r*， 5*126. 3mm，齿厚公差为。mm，齿侧间险为0. 1~0.15mm.
(1)调整挂轮
1)切削速度(见表9-1)，
3530
粗切选用y=39n/min,则1i。=B^D 45^50
C 4032
精切选用=57n/min则，最分一0号
在Y225型机床上，可使用右旋刀盘，也可以使用左旋刀盘，刀盘主轴的旋转方向随主动挂轮A的位置改变而改变。
①分齿挂轮。
A52
滚切法加工时(也可以查表9-4)
in分58
1010
. 30
切人法加工时(也可以查表9-5)
i分街工”296" 87
式中1一工件齿数。
②滚比挂轮。
滚切法加工时
3.5213.5X13
1.109431
F。41.012
52、5
查挂轮表得i维t“4654 "
切入法加工时
ige s，17. 5x
17.5
41. 012=0.426704
3153
查挂轮表得:r*号x于=50^ 77 "
2)调整机床。选择切削方法，调整进给鼓轮。当用滚切法时，将减速手柄移至1: 1位置上:当用切人法时，将减速手柄移至1:5位置上。切人法用于节锥角8>60*，并且齿数< 100的大齿轮的加工。
调整进给鼓轮，主要是将鼓轮槽中的滚柱换槽。换槽时必须松开机床，当指示器指在换槽时，应立即停车，松开螺母换槽，
①调整床鞍后退量，取全齿高的1.1倍。
②调整自动停车计数器。
3) 切齿调整。
①安装工件:工件的轴向轮位等于工装心轴定位端面至主轴端面的距离L.加上工件的安装情距K，即
AK+1
链轮的轮位，由工件箱游标标定尺十.
2间整工件安装情角，在V225型机床上，工件安装雄角是按工件的根椎角安装的，角度值由回转板上游标尺寸决定。

③安装刀具，将悦刀盘内孔，端面擦拭干净后，然后装在刀具主轴上(轻轻椎人，切勿敲打进去)，刀盘端面与主轴间除控制在0.20~0 30nam之间，用螺钉紧固后应与主轴端面贴实，在加工高精度弧齿轮时，铣刀盘除-般检查外，还将在刀装在机床后，用干分表分别检查每个内，外刀片切削刃的径向跳动，其公差控制在0. 001~0.003mm之间。
恍刀盘调好后，用机床附件中心对刀规对好刀尖高度，此高度也就是刀尖所在的平面，再用对刀规调整机床床鞍，使床鞍环形测量基面与对刀规相接触，此时说明刀尖平面已和机床中心重合，并说明刀尖已切至全齿高，在开始切削前，克按床鞍刻度退出一全齿高。

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