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链轮插齿加工的装备工作

发布时间：2021-09-13 浏览：936次字号：大　中　小

链轮插齿加工的装备工作：
插齿前，须看清图样、工艺所示的技术要求，如被加工链轮的模数，齿数压力角、齿宽、精度等级、材料及热处理方式等，然后按下列顺序对机床进行切齿调整。
心轴的安装与检查
安装时，将心轴及工作台的锥孔擦干净，并把心轴安装于机床的工作台上。检查时，用千分表按下列要求进行:
1)在离工作台面200mm处，心轴的径向跳动公差为0. 003mm。
2)在心轴a、b ( 90°位置)两个最高点上，心轴的直线度误差为0.003mm.3.工件的安装与检验
工件的装夹应视批量而定。如单件生产时，可选用通用心轴和合适的平垫来装夹工件;如加工批量较大时，应设计专用夹具装夹工件。
(1)夹具安装安装夹具时，应检查夹具有无磕碰或划伤等缺陷，并清除毛刺，擦去污物;对于机床工作台面也擦拭干净，不应有切屑和污物等，以保证夹具在工作台上定位的精确性。
校正夹具时，应将分面交换齿轮脱开，开动辅助电动机使工作台转动，其闻国主面量，见表4-2，当夹具调整完事后，柠紧夹具各整精度视工件的加工精度要求而定，紧固螺钉，然后用千分表再复查一次。
2)机床工作自面回跳动应小干分度圆经向跳0. 605-0.01 om (4150 )失具带被度树部与主输惊礼的接触面|动小F 0.01用于单件小的心轴精积应大干75%
(2)工件装夹在安装工件与夹具 (或心轴)之前，应将工件及夹具等的定位孔和定位端面擦拭干净;对于采用带上、下顶尖的轴类插齿夹具时，应将工件的顶尖孔及夹具顶尖擦拭干净后方可安装。工件安装之后，夹紧力大小，应视切削用量、模数与直径大小、夹紧和定位形式等因素确定，以保证工件装夹稳固，不得引起工件和心轴强迫变形。

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