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链轮滚齿加工各部位工件的安装要求

发布时间：2021-09-13 浏览：1941次字号：大　中　小

链轮滚齿加工各部位工件的安装要求：
滚齿机切齿前的调整
滚齿加工前，必须遵守齿轮加工通用工艺守则中所述的内容与要求，还须遵守齿轮滚齿工艺守则中规定的要求，认真细致地做好滚齿前的准备工作。
滚齿加工时，必须保证滚刀刀齿的运动方向和被加工齿轮的齿向一致，否则会影响加工精度，甚至发生打坏滚刀事故。因此，当机床调整工作结束后，必须保证滚刀处于正确位置。
滚刀及工件的安装
1.滚刀及工件安装的基本要求
对于滚刀的选择、刀杆与滚刀的装夹、夹具与工件的安装，须分别按滚齿工艺守则所规定的要求进行。
2.滚刀刀架安装角的确定
加工直齿圆柱齿轮，刀架安装角δ等于滚刀的螺旋升角入o，即δ=λo。3.对刀及试刀在滚刀安装并经校后，若滚刀刀齿的对中性不好，被加工齿轮的齿形将呈现两侧齿形角不等。这种现象，在工件模数较大、齿数较少的场合尤为明显。此时，就要对滚刀的轴线安装位置进行调整，即为对刀。常用的对刀方法有两种:(1)试刀法这种方法俗称“啃刀花”。当机床各部位调整完毕后，开车进行试切，使滚刀略切人工件，也就是在齿坯外表面啃出刀花，然后停车观察滚刀刀齿两侧刃的切人深度是否一致，从而判断滚刀的“对中性”是否良好。若两侧刃的切入深度不-致，只要通过调整刀架主轴后轴承的丝杠，使滚刀窜刀，直至刀刃两侧的切人深度保持一致时为止。这种对刀方法简便，但是误差往往较大。(2)对刀规采用对刀规，这种方法误差较小。

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