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齿轮厂家介绍滚齿工艺

发布时间:2020-12-23  阅读:341次
齿轮厂家介绍滚齿工艺:
1)切削用量的选择。应根据被加工齿轮的模数、精度、夹具及刀具等情况而定,原则是保证质量和合理滚刀寿命前提下,根据机床、卡具、工件系统、刀具系统的刚性和生产率等因素确定。粗加工时可采用较小的切削速度,较大的进给量;精度高、模数小、工件材料较硬的齿轮加工可以采用高切削速度、小进给量。
2)走刀次数的选择。整个齿轮的加工一般不超过2~3次走刀。如果由于机床刚性或功率不够,可采用二次粗走刀:第一次走刀时,其背吃刀量取1. 4m(模数),第二次走刀时,取0.8m(模数)。粗走刀时,一般选用齿厚减薄的粗切滚刀加工,精切滚刀只用其侧刃进行切削。滚齿后要进行剃齿或磨齿时,采用一次走刀加工。
3)进给量的选择。为了保证较高的生产率,应尽可能采用大的进给量。粗加工时由于机床工件滚刀系统的刚性不足而使滚刀刀架产生的振动,是限制进给量提高的主要因素。精加工时,齿面粗糙度是限制进给量的主要因素。
4)切削速度的选择。根据走刀次数、进给量、加工材料、齿轮模数和其他条件来确定切削速度。采用涂层滚刀可以适当提高切削速度,采用硬质合金滚刃可以提高切削速度4倍。

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