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链轮插齿加工的装备工作

发布时间:2020-10-08  阅读:173次
链轮插齿加工的装备工作:
插齿前,须看清图样、工艺所示的技术要求,如被加工链轮的模数,齿数压力角、齿宽、精度等级、材料及热处理方式等,然后按下列顺序对机床进行切齿调整。
心轴的安装与检查
安装时,将心轴及工作台的锥孔擦干净,并把心轴安装于机床的工作台上。检查时,用千分表按下列要求进行:
1)在离工作台面200mm处,心轴的径向跳动公差为0. 003mm。
2)在心轴a、b ( 90°位置)两个最高点上,心轴的直线度误差为0.003mm.3.工件的安装与检验
工件的装夹应视批量而定。如单件生产时,可选用通用心轴和合适的平垫来装夹工件;如加工批量较大时,应设计专用夹具装夹工件。
(1)夹具安装安装夹具时,应检查夹具有无磕碰或划伤等缺陷,并清除毛刺,擦去污物;对于机床工作台面也擦拭干净,不应有切屑和污物等,以保证夹具在工作台上定位的精确性。
校正夹具时,应将分面交换齿轮脱开,开动辅助电动机使工作台转动,其闻国主面量,见表4-2,当夹具调整完事后,柠紧夹具各整精度视工件的加工精度要求而定,紧固螺钉,然后用千分表再复查一次。
2)机床工作自面回跳动应小干分度圆经向跳0. 605-0.01 om (4150 )失具带被度树部与主输惊礼的接触面|动小F 0.01用于单件小的心轴精积应大干75%
(2)工件装夹在安装工件与夹具 (或心轴)之前,应将工件及夹具等的定位孔和定位端面擦拭干净;对于采用带上、下顶尖的轴类插齿夹具时,应将工件的顶尖孔及夹具顶尖擦拭干净后方可安装。工件安装之后,夹紧力大小,应视切削用量、模数与直径大小、夹紧和定位形式等因素确定,以保证工件装夹稳固,不得引起工件和心轴强迫变形。



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