齿轮厂家使用压板装夹工件的注意要点：
(1)压紧力的作用点应选择在刚度较好的中间部位，以免把工件压变形。图3- 43中的压紧力作用点选择在中间部位，由于设置不当，引起工件弯曲变形。图3-44所示是夹紧薄壁箱体的情况，图a是将夹紧力的作用点选择在箱体的顶面，这样很容易使箱体变形甚至破裂;图b是将夹紧作用点选择在箱体下面的凸台上，这时工件夹紧后比较可靠稳妥，当箱体没有凸台时，可使用三爪夹紧工具(图c)，采用三点夹紧的方法，将工件固定好。
(2)夹紧工件时，所用的力量最好是从上向下。夹紧力的大小，必须保证加工过程中工件位置不发生变化，而且各作用点的夹紧力应力求均匀。
(3)压紧力的作用点，要和支承点部位相对应，图3-45所示容易出现夹紧中的不稳定甚至造成工件歪斜。
(4)压紧力的作用点应靠近加工表面。在图3-46中，由于工件尺寸较大，且夹紧力的作用点距被加工处较远，所以，在靠近加工部位设置了辅助支承，增加了夹紧力F，这样，提高了工件的装夹刚性，减少了加工时的工件振动。
(5)使用压板和垫铁夹紧工件时，垫铁的高度应和被压紧表面的高度相一致，且压板要放正放平(图3-47)，如果压板高低不一致或压板摆放倾斜，都会影响安装效果。
(6)安装工件过程中，注意时定位基准面紧贴夹具上的定位面。图3-48中，需要在孔内加工键槽，这在装夹时，孔中心线应与A面垂直。A面是定位基准面，装夹中，A面要紧贴夹具上的定位表面，必要时，可在B面加垫片。